Компания «Пять Витков»: отпуск металла
Наша компания уже достаточно долгое время работает на соответствующем рынке и предлагает широкий спектр услуг в области металлообработки. Среди них и отпуск стали, который представляет собой термический процесс. Такая процедура состоит из нагрева до критической температуры, выдержки и последующего охлаждения заготовки.
Каким бывает процесс отпуска стали
Принято выделять две разновидности работ: низкую и высокую. Первая подразумевает использование температур в диапазоне от 120 до 200 градусов Цельсия. Охлаждение происходит на открытом воздухе в естественных условиях. Такая технология оптимальна при изготовлении измерительных инструментов, небольших деталей, контуры которых должны быть четкими, режущих насадок. При этом готовое изделие будет отличаться прекрасной прочностью, постоянством размера и небольшой пластичностью.
Высокий отпуск стали означает более существенный нагрев заготовок: до 350-650 градусов Цельсия. Охлаждение также производится на воздухе. Данную технологию обычно применяют для изделий из конструкционной стали. При верном выполнении всех этапов готовая продукция будет отличаться высокими прочностью и пластичностью. Однако твердость в этом случае меньше, чем после применения низкого отпуска. Такие показатели подходят для шестерен, шатунов ДВС, валов КПП и прочих деталей, применяемых в машиностроении.
Для этой разновидности технологии важен верный выбор температуры обработки. Так, пружины нагреваются до 450 градусов. Как результат, изделия отлично переносят переменные нагрузки и обладают хорошим балансом остальных характеристик.
В любом случае отпуск металла после закалки называется термическим улучшением, так как позволяет значительно увеличить рабочие показатели заготовок. Для его осуществления в наших цехах установлены специальные печи шахтенного типа. В качестве среды в них может использоваться как воздух, так и жидкость (масло и пр.). Индивидуальный подход к термообработке и отпуску стали позволяет достичь отличного качества готовых изделий для наших клиентов.