Самая первая операция по термической обработки металла — отжиг. При таком процессе стальные детали нагревают до температур, согласно таблице отжига, подвергают выдержке при нужном температурном режиме, и затем охлаждается совместно с печью.
Основная задача отжига — снять внутреннее напряжение металлической заготовки, увеличить свойства металла и снять твердость, для дальнейшего этапа обработки.
Виды:
- полный
- неполный
- изотермический
- зернистый перлит
- диффузионный
Для каждого вида отжига — свой температурный режим.
Можно более подробно рассмотреть разновидности:
- Полный отжиг производят после полной горячей механической обработки. Такую обработку производят для измельчения зерна и для уменьшения внутреннего напряжения. Но это чаще применяют для кованных или литых деталей.
- Неполный — этот тип обработки, при котором стальные изделия полностью теряют свою твердость.
- На зернистый перлит. Применяется такой вид отжига, для высокоуглеродистых стальных деталей, которые плохо обрабатываются с использованием режущих инструментов. Поэтому такие детали подвергают отжигу только на зернистый перлит.
- Изотермический — чаще применяют для высокохромистых сталей с устойчивым аустенитом.
- Диффузионный нужен для устранения или уменьшения химической неоднородности, который получается при затвердевании стальных слитков.
- Рекристаллизационный осуществляется в печах с нейтральной атмосферой. После этого процесса изменяется кристаллическая решетка и детали из стали становятся более жесткими и твердыми.
Также наша фирма проводит фрезерные работы на заказ недорого. Узнать всю подробную информацию можно у наших менеджеров.